常州步群干燥设备有限公司
主营产品: 干燥机
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1、设备与物料接触部分均采用“GMP”要求材料制作。
2、顶部驱动,设备在进料、干燥、混合、出料工艺过程中与外界空气无接触,无泄漏,无死角。
3、设备腔体的设计、制造、检测按照压力容器要求进行。
4、转动联结部位采用GMP要求认可的双端面干式机械密封,无异物掉落。
5、腔体、搅拌桨带有加热流道,搅拌桨有序均匀的带动物料进行热交换,加热面积大。
6、干燥过程中物料不挂壁不结块。
7、与物料接触部位光洁度:Ra≤0.4um(表面钝化或电解抛光)。
8、设在线取样器。
9、设阀顶死角反吹口。
10、运行平稳,保护晶形。
11、运行能耗成本低、混合效率高。
12、操作简单,维护方便。
单锥真空干燥机设备特点
1.单锥真空混合干燥机中的物料在容器内受热是紧贴容器内壁,由螺旋桨叶自下而上旋转至容器上部,然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终在分散运动。物料的运动状态保证了物料的均衡受热。
2.单锥真空混合干燥机的粉尘除尘装置安装在容器上方与抽真空管口连接处。在干燥过程中不易被飞扬的物料睹塞。除尘器内配备反吹装置,可在干燥过程中随时对吸附在除尘器内的物料进行反吹,保证了真空抽气的管路畅通无阻。
3.单锥真空混合干燥机可人工进料或真空进料,并且可与相关的进料装置对接使用。闷堵阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启,并视不同的需求加装气扫装置。
4.单锥真空混合干燥机整体结构简单、维护简易、清洁方便、实现在线清洗或灭菌。并可根据客户需要配置电脑自控系统。每一批次的物料实现准确的过程控制。
5.单锥真空混合干燥机内壁工艺,确保流动性较差的物料无粘壁现象,同时达到优化的传热效率。
影响单锥真空干燥机效率的因素
1、控制水分。单锥真空干燥机效率低下的一个常见原因是过度干燥,还有就是物品不能保证低于目标水分的规范。产品水分不,一般是一个干燥机的设计的时候很难补救的。减少固体原料生产所需的产品产量,同时增加相同的量,降低电厂的碳的品排放。如果你现有的系统不能提供产品水分,评估潜在的节省是一个改进,同时设计产生更的产品,并且更换干燥剂。
2、保持适当的气流。气流是整个干燥的关键,通过改进,可以保证水分的均匀性,让干燥机的操作更接近目标水分规范,这了产量和节约能源。
3、清洗。单锥真空干燥机生产速度和干燥效率可因产品的积累而减少,因此定期清洗双螺旋锥形干燥机机是重要的。对喷嘴的空气输送系统进行清洗,可以减少气流喷嘴的堵塞,对于其蒸汽热源,堵塞的蒸汽盘管将导致减少气流。由于产品的积累,往往会增加操作温度,进而导致效率低下。